La direction de l’entreprise a choisi d’utiliser l’évaluation des risques pour agir sur la sécurité mais aussi sur les conditions de travail de ses salariés. L’intervention a permis de repérer certains dysfonctionnements et donc d’affiner les projets de développement de l’entreprise.

Le directeur de l’entreprise souhaite intégrer les aspects de sécurité dans une politique globale de performance. Son objectif est de pouvoir rester compétitif sur le long terme et de se développer en s’appuyant sur les outils qualité et sécurité.

Une première journée de formation sur l’évaluation des risques (identification des risques, sélection des unités de travail...) a été dispensée au groupe de travail constitué du directeur et des différents responsables hiérarchiques.
L’analyse de l’activité réalisée par leurs soins révèle que les opérateurs ont conscience des principaux risques, mais sous-estiment certains d’entre eux : bruit, fumées, éclairage... L’environnement de travail dans lequel évoluent les salariés influe pourtant sur leur santé (fatigue, perte de vigilance) et sur leur efficacité... Cette prise de conscience a conduit dans un premier temps à renouveler le stock d’EPI (équipements de protection individuelle) en attendant les résultats des études d’ambiance programmées dans le plan d’action pour évaluer l’importance du problème, et envisager des mesures de protections plus adaptées (protection collective…).
L’analyse a également montré que tous les salariés n’étaient pas égaux face au risque : les intérimaires n’ont pas toujours les informations nécessaires et le « savoir-faire » qui permettent de mieux s’organiser, de détecter les signaux de dangers... Des fiches de poste ont été créées en priorité sur leurs postes pour faciliter un repérage rapide des tâches à effectuer et des risques associés.

Les principales actions mises en œuvre dans le plan d’action ont été :
- le remplacement d’une machine, avec une étude de poste préalable à l’achat de la nouvelle machine ;
- l’installation d’une table de montage rotative pour limiter la répétition de gestes nocifs ;
- la mise en place de formation CACES pour les conducteurs de chariot ;
- la création d’un protocole de sécurité pour les opérations de chargement / déchargement ;
- la délimitation des zones de stockage et des flux par l’installation de barrières immatérielles ; un projet d’extension des locaux a également été étudié pour gagner de l’espace ;
- la formalisation des fiches de poste, des fiches de données sécurité et des fiches produit (produits chimiques cancérogènes…).

Le directeur de production est chargé de la mise à jour du document unique et de la mise en œuvre des actions préventives. L’évaluation des risques a permis de créer une vigilance particulière sur certains problèmes (espace, environnement de travail) qui a impacté les projets de développement de l’entreprise sur le long terme (réorganisation des locaux, achat de machines adaptées aux contraintes des salariés…)

Le suivi de l’action dans une petite entreprise est difficile à réaliser. Cette entreprise aurait gagné à s’inscrire dans une action collective (en commun avec d’autres petites entreprises) pour poursuivre son action dans le temps et entretenir une dynamique.