La démarche de prévention
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Exemples d'interventions
Cas d'entreprises : Secteur Métallurgie
Mots-clefs : Implication du management intermédiaire, Pérennisation de l’action, Management de la sécurité, Animateur sécurité
Taille : 190
Territoire :
Secteur : Métallurgie
Thématique : Organisation de la Prévention
Comité de pilotage :
Intervenant : Andéléa consulting (anciennement ABCYS consulting) 2


Durée de l'action


Bénéficiaires


Synthèse

L’évaluation des risques a permis d’organiser l’action en matière d’hygiène et sécurité et de mettre en place une réelle politique de prévention.
Suite à l’intervention, le document unique a été utilisé comme un outil dynamique dans lequel chaque nouveau risque est consigné et hiérarchisé pour permettre la mise en œuvre d’éventuelles actions correctives.


Contexte de l'intervention

L’évaluation des risques s’inscrit dans le cadre d’une politique de qualité totale dont la sécurité représente une préoccupation prioritaire.
Le chef d’établissement souhaite se servir du document unique comme d’un véritable outil de prévention et de management des risques. Le début de la démarche coïncide avec l’arrivée d’un nouvel animateur sécurité qui sera chargé du suivi de l’action.


Description de l'intervention

Une formation à l’attention du comité de pilotage (directeur, animateur sécurité, infirmière, secrétaire du CHSCT) est organisée afin de leur présenter les principes d’une démarche d’évaluation des risques. Les membres du comité seront chargé ensuite d’aider les groupes de travail qui auront été constitué au niveau de chaque unité de travail à effectuer un descriptif détaillé de l’activité et à remplir un questionnaire sur les risques rencontrés.
Afin d’impliquer le management intermédiaire dans l’action, les chefs d’équipes sont chargés de valider l’inventaire des risques effectué dans leur unité et de mettre en œuvre les actions de prévention qui s’imposent.

Un premier diagnostic permet de constater que les risques sont différents selon le type d’activité. Les risques “ classiques ” (risques mécaniques, manutention manuelle…) liés à l’activité première de l’entreprise sont relativement connus et maîtrisés. En revanche, une nouvelle activité (fabrication de pièces montées pour l’automobile) fait apparaître de nouveaux risques (gestes répétitifs) et de nouvelles pathologies dont les Troubles Musculo-Squelettiques.
En amont de la démarche, des solutions techniques avaient été envisagées sans apporter de résultats satisfaisants. L’analyse détaillée de l’activité a permis de mieux définir les difficultés rencontrées par les salariés au quotidien : manque de souplesse dans l’organisation, travail posté et contraignant, isolement du salarié, insuffisance des pauses, recours fréquent à une main d’œuvre intérimaire… Des solutions ont donc été apportées sur le plan technique (table élévatrice, plan inclinés…) mais aussi sur le plan humain et organisationnel : rotation des postes et organisation de la polyvalence, organisation des pauses, réintroduction d’une procédure d’accueil des nouveaux arrivants…


Bilan de l'intervention

L’évaluation des risques a tout d’abord permis de faire un inventaire des risques existants dans l’entreprise et de mettre à jour certaines actions de prévention :

- Création d’un protocole de sécurité concernant les interventions des entreprises extérieures. Par exemple, une procédure de chargement / déchargement a été mis en place avec le fournisseur de gaz, pour éviter les risques d’explosion et faciliter la coopération entre les salariés d’entreprises différentes

- Vérification des installations électriques avec l’aide du service technique

- Mise en conformité du système de sécurité incendie

Ensuite, l’évaluation des risques “ a priori ” a permis d’anticiper les nouveaux risques grâce à l’implication de tous les services dans le projet. Par exemple, lors du déplacement d’un atelier de production, le bureau d’étude a intégré la sécurité aux postes de travail en prévoyant à la fois le déménagement, mais aussi l’implantation des postes pour faciliter la circulation, la manutention et limiter les postures défavorables.


Pérennisation de l'intervention

Le document unique a été informatisé afin de faciliter sa mise à jour. Chaque fois qu’un chef d’équipe décèle un nouveau risque, il en informe l’animateur sécurité pour que celui-ci enrichisse le document unique au fil du temps.
Par exemple, les nouveaux produits chimiques utilisés sont systématiquement étudiés et consignés dans le document unique en cas d’utilisation.
En outre, une réunion mensuelle de tous les responsables de services et d’ateliers, présidée par le chef d’établissement, fait le point sur les résultats sécurité et sur les plans d’action en cours afin de corriger à la source toute déviance en matière de sécurité au travail. Le plan d’action est suivi par l’animateur sécurité et réactualisé tous les ans.


Transfert


Enseignements

La réussite de ce type de démarche dépend étroitement de l’implication du management intermédiaire. Pour faciliter leur engagement, il peut être utile d’organiser une session de formation comme dans cette entreprise sur le rôle et les responsabilités de l’encadrement en matière de prévention.


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